Systemy automatycznej kontroli jakości KSM Vision w przemyśle farmaceutycznym

Co wyróżnia nasze systemy kontroli jakości od rozwiązań innych firm?

W KSM Vision stawiamy na uczenie maszynowe, dzięki któremu możemy całkowicie wyeliminować ręczną inspekcję produktów. Kontrola jakości wykonywana przy użyciu ludzkich rąk jest zazwyczaj przedsięwzięciem kosztownym i niestety zawodnym, ponieważ bywa mało dokładna. Pracownik jest tylko człowiekiem, jak każdy popełnia błędy, maszynę natomiast można skalibrować w taki sposób, aby ilość popełnianych błędów wyeliminować wręcz całkowicie.

Cechy charakterystyczne dla systemów wizyjnych to przede wszystkim — możliwość gromadzenia informacji o wykrytych defektach, znaczne zwiększenie wydajności produkcji oraz możliwość ich integracji z całą linią produkcyjną.

Automatyczne kontrole wizyjne to przyszłość polskich fabryk. Coraz częściej wykorzystywane pozwalają na zwiększenie precyzji działań oraz niezawodność, dzięki wykorzystaniu rozwiązań od naszej firmy twoje fabryki mogą działać lepiej, produkować więcej i tym samym osiągać wyższe zyski.

Kontrola jakości w farmacji rządzi się swoimi prawami. Procedury kontroli jakości w branży farmaceutycznej wymagają dokładnego sprawdzenia każdego elementu produktu. Branża ta podlega pod wiele przepisów i praw m.in. ustawę o Prawie farmaceutycznym oraz wymogi produkcyjne (np. GMP – Good Manufacturing Practice), co wymusza na producentach zastosowania bardzo dokładnej i restrykcyjnej kontroli jakości. W związku z tym stawia się na profesjonalizację rozwiązań i procesów kontrolnych, tj. automatyzację, robotyzację i informatyzację. Wszystkie te działania muszą być wykonane na najwyższym poziomie, ponieważ mamy do czynienia z produktem, od którego zależy zdrowie lub życie klienta docelowego.
W KSM Vision dostarczamy systemy do kompleksowej kontroli wizyjnej dla sektora farmaceutycznego.

Wizyjne systemy kontroli jakości są niezwykle korzystne w branży farmaceutycznej z kilku kluczowych powodów:

1. Wyższa precyzja: Systemy wizyjne mogą wykrywać nawet najmniejsze wady i nieprawidłowości w produktach farmaceutycznych, co jest trudne do osiągnięcia w manualnej kontroli.
2. Szybkość działania: Wizyjne systemy działają w czasie rzeczywistym, co przekłada się na natychmiastową reakcję na wykryte wady i minimalizację ryzyka dostarczenia wadliwych produktów.
3. Spójność: Automatyczna kontrola jakości zapewnia stałą spójność i zgodność produktów, co jest kluczowe w branży farmaceutycznej.
4. Skalowalność: Systemy wizyjne mogą być łatwo dostosowywane do różnych rodzajów produktów i specyfikacji, co ułatwia produkcję wielu różnych leków.
5. Brak zmęczenia i błędów ludzkich: W przeciwieństwie do pracowników, systemy wizyjne nie zmęczą się i nie popełniają błędów, co przekłada się na spadający poziom wadliwych produktów.
6. Śledzenie i dokumentacja: Systemy wizyjne zapewniają dokładną dokumentację i śledzenie każdego produktu, co ułatwia identyfikację źródeł problemów w procesie produkcji.
7. Minimalizacja ryzyka kontaminacji: Automatyczna kontrola jakości pomaga w minimalizacji ryzyka kontaminacji i zapewnia zgodność z normami sanitarnymi.
8. Oszczędność czasu: Skrócenie czasu potrzebnego na kontrolę jakości pozwala na zwiększenie wydajności produkcji.
9. Optymalizacja kosztów: Redukcja ilości wadliwych produktów i reworku przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji.
10. Zgodność z regulacjami: Wizyjne systemy kontroli jakości pomagają w utrzymaniu zgodności z regulacjami i przepisami branżowymi, co jest niezwykle istotne w sektorze farmaceutycznym.

Nowoczesne i zaawansowane systemy kontroli jakości nie tylko wykrywają błędy, ale również przy ich pomocy jesteśmy w stanie gromadzić, przeglądać i na bieżąco analizować dane zebrane podczas kontroli. Dane te są niezbędne do optymalizacji maszyny, aby jej działanie było jak najbardziej dopasowane do konkretnej linii produkcyjnej.

System oferowany przez KSM Vision oparty jest na kamerze, która skupia się na produkcie w całości, widzenie maszynowe odbywa się w przekroju 360 stopni. (Inspect 360+ CL by KSM Vision) Nasza aplikacja zajmuje się wykrywaniem defektów oraz inspekcją nakrętek, kapsli na butelkach i fiolkach. Za defekt uznaje się: niedokręcenia, przekoszenia, pęknięcia, zabrudzenia, czy przerwanie paska gwarancyjnego itp. Nasze systemy są w stanie sprawić nawet 36 tysięcy pojemników na godzinę.

Kolejnym obszarem naszych działań są systemy kontroli leków pakowanych w blistry (Blispect by KSM Vision) , oraz uszkodzeń z tym związanych np. brakujące tabletki, oraz ich nieodpowiedni rozmiar lub wady kształtu. Dodatkowo zgodnie z wytycznymi skontrolować należy sam blister.

Systemy KSM Vision pozwalają na pełną identyfikowalność wszystkich produktów – rozbudowane funkcje statystyczne zapewniają dogłębny wgląd w jakość produkcji. Opcjonalnie system pozwala na definiowanie wartości trendów i ustawianie alarmów, dzięki czemu załoga liniowa może podjąć działania na wcześniejszym etapie. System posiada również opcję generowania szczegółowych raportów z inspekcji.

Systemy wizyjne KSM Vision oparte o uczenie maszynowe to stuprocentowa gwarancja kontroli produktów i zwiększenie wydajności. W tym rozwiązaniu kontrola odbywa się w sposób bezdotykowy, nieinwazyjny, w pełni automatyczny. Serwis i kalibracja systemów są bardzo szybkie i proste.

Medicofarma to polski producent farmaceutyczny, firma specjalizuje się w produkcji kontraktowej suplementów diety, wyrobów medycznych i produktów leczniczych.
Nasze systemy jakości firma wykorzystuje przy kontroli tabletek, kapsułek pakowanych w blistry, kapsułek dwukolorowych oraz tych z nadrukami.

Polfa Tarchomin jest jedną z najstarszych firm farmaceutycznych w Europie. Działa na rynku od 1823 roku. Zakład specjalizuje się w produkcji leków na receptę, które są głównie używane w szpitalach, np. antybiotyki i leki przeciwgruźlicze, insuliny ludzkie, leki psychotropowe i dermatologiczne.

Korzyści, na jakie może liczyć klient z branży farmaceutycznej wybierające nasze systemy kontroli wizyjnej? Przede wszystkim wykorzystujemy autorskie rozwiązania do analizy obrazu z wykorzystaniem sieci neuronowych, pozwala to na naukę systemu bazując jedynie na zdjęciach poprawnych kapsułek, bez względu na ich formę, mogą być to również kapsułki dwukolorowe lub z nadrukiem. System jest w stanie wykryć wadę o wielkości 15% powierzchni tabletki. Jest również bardzo łatwy w obsłudze, i mogą pracować z nim osoby bez wcześniejszego doświadczenia z takim sprzętem. System jest kompaktowy w swojej formie, zajmuje mało miejsca.

Więcej o system wizyjny dla branży farmaceutycznej BLISPECT.