Zautomatyzowana
kontrola jakości
w przemyśle budowlanym
jako odpowiedź na wyzwania
producentów pustaków
i kostek brukowych
-
Wyzwania branży budowlanej
Duża liczba inwestycji, zabieganie o konktrakty, brak specjalistów, rosnące koszty materiałów… to tylko niektóre z czynników, które sprawiają, że producenci branży budowlanej poszukują rozwiązań i innowacji zwiększających ich konkurencyjność.
Wyjście naprzeciw wyzwaniom konkurencyjności branży budowlanej wymaga od firm budowlanych nowych, innowacyjnych narzędzi. Przewagę zyskują te firmy, które lepiej wykorzystują narzędzia IT, innowacje technologiczne i rozumieją potrzebę automatyzacji i digitalizacji działań poprzez m.in.:
– skanowanie laserowe,
– BIM (Building Information Modelling),
– uczenie maszynowe i sztuczną inteligencję.Technologie wizyjne to najskuteczniejsza detekcja wad materiałów i redukacja kosztów pozwalająca na wzrost konkurencyjności, dlatego w KSM Vision przygotowaliśmy innowacyjny układ optyczny z zaawansowaną automatyką i systemem IT – Brickspect – dedykowany branży budowlanej.
-
Systemy kontroli jakości oparte o sztuczną inteligencję, dostosowane do wymagań korporacyjnych. Sprawdź, jak systemy KSM Vision wspierają produkcję materiałów budowlanych.
-
Poznaj systemy KSM Vision dla
branży farmaceutycznej -
Brickspect od KSM Vision
Wizyjny system kontroli jakości kostek brukowych i pustaków Brickspect by KSM Vision to szansa na osiągnięcie korzyści wynikających z automatyzacji produkcji w branży budowlanej.
Brickspect, wykorzystując kamery wizyjne i algorytmy uczenia maszynowego, skutecznie przeprowadza procesy detekcji i usuwania defektów w cegłach lub pustakach.
System pozwala na błyskawiczne przetwarzanie dużej ilości danych w czasie rzeczywistym, co jest kluczowe w przypadku produkcji masowej w branży budowlanej. To pozwala na szybką identyfikację wad i eliminację problemów na wczesnym etapie produkcji, minimalizując straty czasu i kosztów.
Brickspect oferuje badanie wysokości produktu, szczególnie gdy jest on specyficzny i niełatwy do powielenia. Algorytmy służące do analizy wymiarów bazują na triangulacji laserowej.
System Brickspect to:
– 3 czujniki triangulacji laserowej – do pomiaru wysokości kostki brukowej
– 2 kamery górne – do badania uszkodzeń powierzchni górnej kostki brukowej
– oprogramowanie oparte na uczeniu maszynowym -
Brickspect do kontroli jakości kostek brukowych i pustaków
Wizyjny systemy kontroli jakości Brickspect zapewnia precyzyjną i obiektywną ocenę jakości kostek brukowych i pustaków.
Dzięki zaawansowanym algorytmom analizy obrazu i technologii rozpoznawania wzorców, Brickspect może wykrywać nawet najmniejsze defekty, takie jak ubytki, czy nierówności powierzchni, które mogą znacząco wpłynąć na wytrzymałość i trwałość materiałów budowlanych.
Brickspect oferuje również badanie wysokości produktu, szczególnie gdy jest on specyficzny i niełatwy do powielenia. Algorytmy służące do analizy wymiarów Brickspect bazują na triangulacji laserowej.
Dlaczego automatyczna wizja maszynowa to wartościowa inwestycja dla producentów pustaków i kostek brukowych?
Wizyjne systemy kontroli jakości odgrywają kluczową rolę w branży budowlanej w kontekście inspekcji kostek brukowych i pustaków. Technologie wizyjne zapewniają precyzyjną i obiektywną ocenę jakości produktów. Korzystanie z wizyjnych systemów kontroli jakości opartych na sztucznej inteligencji (AI) przez producentów kostek brukowych i pustaków może przynieść wiele korzyści. Oto 10 argumentów, dlaczego warto zainwestować w takie systemy:
- Wykrywanie defektów: Systemy AI są w stanie dokładnie identyfikować nawet najmniejsze wady i defekty w kostkach brukowych i pustakach, co pozwala na eliminowanie wadliwych produktów.
- Zwiększenie jakości produktów: Kontrola jakości oparta na AI pozwala na zautomatyzowane wykrywanie problemów jakościowych, co prowadzi do produkowania wyższej jakości produktów.
- Oszczędność czasu: Proces kontroli jakości jest szybszy i bardziej efektywny dzięki automatycznym systemom wizyjnym, co przekłada się na skrócenie czasu produkcji.
- Redukcja kosztów: Eliminacja wadliwych produktów na etapie produkcji pozwala na oszczędność surowców i redukcję kosztów produkcji.
- Zwiększenie efektywności: Systemy AI mogą działać 24/7, co oznacza, że kontrola jakości może odbywać się ciągle, bez potrzeby przerw na zmiany i odpoczynku pracowników.
- Spójność w kontroli jakości: Automatyczne systemy wizyjne zapewniają spójność i dokładność w procesie kontroli jakości, co jest trudne do osiągnięcia przy ręcznym sprawdzaniu produktów.
- Minimalizacja błędów ludzkich: Eliminacja błędów ludzkich pozwala na uniknięcie przekłamań i pomyłek w procesie kontroli jakości.
- Poprawa bezpieczeństwa: Redukcja ręcznej interwencji w procesie kontroli jakości zmniejsza ryzyko wypadków i urazów pracowników.
- Dostosowanie do różnych wzorców jakości: Systemy AI można programować, aby dostosowywały się do różnych standardów i wymagań jakościowych, co ułatwia producentom dostosowanie się do zmieniających się potrzeb rynku.
- Monitorowanie trendów i analiza danych: Systemy AI mogą zbierać dane z procesu kontroli jakości, co pozwala na analizę trendów i identyfikację źródeł problemów, co z kolei może prowadzić do ciągłego doskonalenia procesu produkcyjnego.
Wprowadzenie wizyjnych systemów kontroli jakości opartych na AI może znacząco poprawić wydajność i jakość produkcji kostek brukowych i pustaków, przynosząc korzyści zarówno producentom, jak i konsumentom.
