Wykorzystanie promieni RTG w systemach kontroli jakości

Wykorzystywanie inspekcji rentgenowskiej na liniach produkcyjnych staje się obecnie standardem w szeroko pojętym przemyśle. Systemy kontroli RTG są uzupełnieniem innych systemów, jakim są systemów kontroli wizyjnej. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów również i nasza firma ma je w swojej ofercie.

Czym charakteryzuje się i jak działa kontrola jakości RTG? Produkt poruszający się na taśmie linii produkcyjnej zostaje prześwietlony przy użyciu promieni. Obraz tworzony jest na podstawie tego, jak daleko fale promieniowania rentgenowskiego mogą wniknąć do wnętrza produktu. Widoczne plamy lub ciemne obszary, oznaczają, że wykryte zostały ciała obce lub inne zanieczyszczenia. Przykładami takich zanieczyszczeń są: okruchy szkła, metalowe opiłki, skrawki plastiku, gumy, pestki i inne. Jest to niezwykle niebezpieczne zjawisko nie tylko dla potencjalnych klientów dokonujących zakupu, ale również stanowi poważny koszt dla przedsiębiorstwa, gdy musi ono wycofać ze sprzedaży całą partię artykułów. Dodatkowym kosztem jest również rozpatrzenia masowo napływających reklamacji lub ewentualna wypłata odszkodowania.

Przypadkowe wprowadzenie zanieczyszczonych produktów do obrotu uderza też w reputację producenta, ponieważ takie zdarzenia mogą pogorszyć wizerunek firmy na długie lata. Dodatkowo ciała obce w produkcie mogą zablokować, lub uszkodzić maszyny co powoduje znaczące straty finansowe, gdy konieczne jest naprawienie urządzenia, zakup nowego lub wstrzymanie produkcji.

Nie od dzisiaj wiadomo o negatywnym wpływie promieniowania na zdrowie obsługi lub personelu pracującego w pobliżu, jak i na jakość produktów. Okazuje się jednak, że wykorzystywanie kontroli jakość RTG nie jest niebezpieczne. Promieniowanie, jakim poddawany jest produkt nie powoduje jego skażenia. W przypadku produktów spożywczych nie wpływa też na ich smak, kolor, konsystencję oraz świeżość.
Promieniowanie nie odbija się również na zdrowiu pracowników. Operator przy pracy na cały etat otrzyma dawkę promieniowania 2 mSv rocznie. To tak naprawdę jest niskim wynikiem, w porównaniu do około 2,4 mSv promieniowania, które przyjmuje każdy z nas z różnych innych źródeł.

Jedną z głównych zalet systemów inspekcji rentgenowskiej jest ich wielozadaniowość. Poza wykrywaniem ciał obcych w produktach można je także wykorzystać m.in. w pomiarach masy i wymiarów detali, w kontroli jakości opakowań i ich zamknięć jak i podczas monitorowania poziomu napełnienia pojemników. Dodatkowym atutem jest fakt, że ta metoda nie potrzebuje bezpośredniej widoczności pomiędzy skanerem a produktem. Dzięki temu można poddać badaniu m.in. produkty paczkowane. Jak każdy maszyna, tak i ten system ma pewne ograniczenia. System taki może mieć trudność z wykryciem zanieczyszczeń w postaci włosów, insektów, papieru, chrząstek oraz drewna. Wynika to z małej gęstości tych obiektów.

Firma KSM Vision została założona w 2012 roku, kierowana chęcią wdrożenia w przemyśle nowoczesnych technologii analizy. Posiadamy ogromne doświadczenie w projektowaniu i montażu wizyjnych systemów kontroli jakości, jak również we wdrażaniu kontroli jakości RTG. Nasze systemy kontroli są:

• Dokładne– wykrywają ciała obce od rozmiaru 0,3 mm
• Bezpieczne– zapewniają nieinwazyjną i skuteczną inspekcję
• Zaawansowane technologicznie – w naszych projektach wykorzystujemy najnowsze technologie wykrywania ciał obcych na rynku
• Elastyczne – umożliwiają szeroką kontrolę jakości produktów obejmującą liczenie, szacowanie wagi, sprawdzanie poziomu napełnienia i sprawdzanie szczelności produktu.

Dodatkowo dedykowane są do różnego rodzaju branż i typów produktów, nawet w tych najbardziej wymagających jak: żywność, kosmetyki czy leki.

Reasumując: wybierając produkty od naszej firmy KSM Vision możecie liczyć na najwyższą jakość produkcji oraz oszczędność pieniędzy i czasu dzięki zastosowaniu inteligentnych systemów kontroli rentgenowskiej.