Inspect 360+ LI RS
Pierwszy system
kontroli jakości etykiet
z funkcją auto-kalibracji
i samouczenia
nowych parametrów
dedykowany
branży FMCG
- Opis
- Zalety
- Identyfikowane defekty
- Dane techniczne
- Galeria
- Broszura
- Więcej o systemie
System Inspect 360+ LI RS oferuje w pełni zautomatyzowany system wizyjny do kontroli jakości etykiet na opakowaniach. System jest przeznaczony dla globalnych producentów FMCG, którzy napotykają problemy związane z błędnym etykietowaniem w szczególności podczas eksportu produktów. Brakujące składniki na etykiecie produktu wymagane przez lokalne prawo? Nieprawidłowy język etykiety eksportowanego produktu? Brak zadeklarowanych alergenów? To wyzwania związane z niewłaściwym etykietowaniem, które wystepują coraz częściej, co kończy się wycofywaniem z rynku całych partii lub konterów z produktami (w tym często ich utylizacją).
System kontroli etykiet Inspect 360+ LI RS rozwiązuje problemy błędów na etykietach dzięki funkcjom unikatowym na skalę świata, w tym m.in.:
- Zdalna konfiguracja systemu do kontroli nowych etykiet przez wewnętrzny Dział Marketingu/Kontroli Jakości globalnego producenta FMCG (nie bezpośrednio na linii produkcyjnej przez operatorów linii).
- Weryfikacja treści etykiety podczas zdalnej konfiguracji przez działy biznesowe (przed wysłaniem do fabryki do produkcji)
- Automatyczna kalibracja systemu w oparciu o zdalnie przesłany plik graficzny etykiety.
Elastyczność Inspect 360+ LI RS pozwala na wykrywanie wad na różnych formatach produktów, niezależnie od ich kształtu i rozmiaru:
- opakowania możliwe do inspekcji - butelki z atomizerem, słoiki, kartony, woreczki, torebki, doypacki, torebki instant, bigbagi, tacki, saszetki, butelki o nietypowych kształtach i zagięciach
- etykiety - etykiety papierowe, etykiety foliowe
Dzięki architekturze opartej na sieciach neuronowych Inspect 360+ LI RS może wyeliminować manualną kontrolę jakości produktów, zwiększając wydajność linii produkcyjnej. Elastyczność modeli AI systemów KSM Vision umożliwia nam dostarczanie customowych rozwiązań kontroli jakości, które odpowiadają na konkretne wyzwania danego producenta korporacyjnego, dopasowując się do specyfiki istniejącej infrastruktury oraz produktów, jak w przypadku żadnego innego producenta maszyn (OEM).
Systemy KSM Vision są w pełni przygotowane do integracji z systemami informatycznymi fabryki, w zakresie uprawnień użytkowników, raportowania, wymiany danych.
Inspect 360+ LI RS:
- spełnia wymagania zaawansowanych linii produkcyjnych do szybkiej, ciągłej produkcji opakowań
- jest zintegrowany z IT zakładu produkcyjnego - dzięki zastosowaniu sieci neuronowych system jest dostosowany do wymagań korporacyjnych
- może obsługiwać różne formaty produktów - trenowanie systemu w zakresie nowych produktów zajmuje kilka minut, a kalibracja jest w pełni zautomatyzowana
- jest wyposażony w przyjazny dla użytkownika interfejs, który umożliwia dodawanie nowych formatów i oferuje wizualizację wyników w formie graficznej
- dzięki specjalnej komorze oświetleniowej, system może przeprowadzić skuteczną inspekcję tekstu o grubości 1,5 mm na etykiecie rękawa butelki o pojemności 2 l.
Inspect 360+ LI RS to najnowocześniejsza technologia, która usprawnia operacje produkcyjne i zapewnia stałą jakość w sektorach produkcyjnych, takich jak kosmetyczny, farmaceutyczny, spożywczy i napojów, a szerzej FMCG.
Dowiedz się więcej o automatyka kontroli jakości per branża:
- systemy wizyjne dla branży kosmetycznej
- systemy wizyjne dla branży spożywczej
- systemy wizyjne dla branży farmaceutycznej
Sprawdź systemy wizyjne KSM Vision dla danej branży:
- wizja maszynowa KSM Vision dla branży kosmetycznej
- wizja maszynowa KSM Vision dla branży spożywczej
- wizja maszynowa KSM Vision dla branży farmaceutycznej
System kontroli etykiet Inspect 360+ LI RS rozwiązuje problemy błędów na etykietach dzięki funkcjom unikatowym na skalę świata, w tym m.in.:
- Zdalna konfiguracja systemu do kontroli nowych etykiet przez wewnętrzny Dział Marketingu/Kontroli Jakości globalnego producenta FMCG (nie bezpośrednio na linii produkcyjnej przez operatorów linii).
- Weryfikacja treści etykiety podczas zdalnej konfiguracji przez działy biznesowe (przed wysłaniem do fabryki do produkcji)
- Automatyczna kalibracja systemu w oparciu o zdalnie przesłany plik graficzny etykiety.
Elastyczność Inspect 360+ LI RS pozwala na wykrywanie wad na różnych formatach produktów, niezależnie od ich kształtu i rozmiaru:
- opakowania możliwe do inspekcji - butelki z atomizerem, słoiki, kartony, woreczki, torebki, doypacki, torebki instant, bigbagi, tacki, saszetki, butelki o nietypowych kształtach i zagięciach
- etykiety - etykiety papierowe, etykiety foliowe
Dzięki architekturze opartej na sieciach neuronowych Inspect 360+ LI RS może wyeliminować manualną kontrolę jakości produktów, zwiększając wydajność linii produkcyjnej. Elastyczność modeli AI systemów KSM Vision umożliwia nam dostarczanie customowych rozwiązań kontroli jakości, które odpowiadają na konkretne wyzwania danego producenta korporacyjnego, dopasowując się do specyfiki istniejącej infrastruktury oraz produktów, jak w przypadku żadnego innego producenta maszyn (OEM).
Systemy KSM Vision są w pełni przygotowane do integracji z systemami informatycznymi fabryki, w zakresie uprawnień użytkowników, raportowania, wymiany danych.
Inspect 360+ LI RS:
- spełnia wymagania zaawansowanych linii produkcyjnych do szybkiej, ciągłej produkcji opakowań
- jest zintegrowany z IT zakładu produkcyjnego - dzięki zastosowaniu sieci neuronowych system jest dostosowany do wymagań korporacyjnych
- może obsługiwać różne formaty produktów - trenowanie systemu w zakresie nowych produktów zajmuje kilka minut, a kalibracja jest w pełni zautomatyzowana
- jest wyposażony w przyjazny dla użytkownika interfejs, który umożliwia dodawanie nowych formatów i oferuje wizualizację wyników w formie graficznej
- dzięki specjalnej komorze oświetleniowej, system może przeprowadzić skuteczną inspekcję tekstu o grubości 1,5 mm na etykiecie rękawa butelki o pojemności 2 l.
Inspect 360+ LI RS to najnowocześniejsza technologia, która usprawnia operacje produkcyjne i zapewnia stałą jakość w sektorach produkcyjnych, takich jak kosmetyczny, farmaceutyczny, spożywczy i napojów, a szerzej FMCG.
Dowiedz się więcej o automatyka kontroli jakości per branża:
- systemy wizyjne dla branży kosmetycznej
- systemy wizyjne dla branży spożywczej
- systemy wizyjne dla branży farmaceutycznej
Sprawdź systemy wizyjne KSM Vision dla danej branży:
- wizja maszynowa KSM Vision dla branży kosmetycznej
- wizja maszynowa KSM Vision dla branży spożywczej
- wizja maszynowa KSM Vision dla branży farmaceutycznej
Zalety:
- Zdalna konfiguracja etykiety przez Dział Marketingu/Dział Kontroli Jakości producenta - nie bezpośrednio na linii produkcyjnej (pierwszy system wizyjny na świecie oferujący taką funkcjonalność)
- Automatyczna kalibracja i funkcja „samouczenia się” nowej etykiety przez system na podstawie nowych zadanych ROI ('Region of Interest') (pierwszy system wizyjny na świecie oferujący taką funkcjonalność)
- Ilościowa i jakościowa kontrola etykiet
- Identyfikowalność wszystkich produktów, globalna baza danych defektów
- Konfigurowalne nowe formaty i nowe etykiety (szybkie szkolenie systemu w zakresie nowych formatów i ROI w ciągu kilku minut)
- Obsługa różnych produktów i etykiet przy użyciu tego samego oprogramowania (skalowalność w czasie dla nowych potrzeb)
- Specjalna komora oświetleniowa (brak odbić, wysoka dokładność - tekst o wielkości 1,5 mm jest prawidłowo odczytywany na butelce o pojemności 2 l)
- Łatwa integracja z systemami informatycznymi zakładu: wymiana danych, zarządzanie uprawnieniami użytkowników, raportowanie
Opcje:
- system separacji (przenośnik klinowy)
- system separacji (odrzutnik wielosegmentowy)
- zdefiniowane wartości trendów i alarmy
- szczegółowe raportowanie
Co zyskujesz?
- Zwiększona wydajność operacyjna - zmniejszenie ilości odpadów (zaoszczędzone pełne pojemniki na produkty / partie produktów), przestojów i pracy ręcznej.
- Osiągnięte cele zrównoważonego rozwoju
- Gwarancja bezpieczeństwa konsumentów
- Wzmocnienie reputacji i zaufania do marki - konsekwentne dostarczanie produktów wysokiej jakości
- Zdalna konfiguracja etykiety przez Dział Marketingu/Dział Kontroli Jakości producenta - nie bezpośrednio na linii produkcyjnej (pierwszy system wizyjny na świecie oferujący taką funkcjonalność)
- Automatyczna kalibracja i funkcja „samouczenia się” nowej etykiety przez system na podstawie nowych zadanych ROI ('Region of Interest') (pierwszy system wizyjny na świecie oferujący taką funkcjonalność)
- Ilościowa i jakościowa kontrola etykiet
- Identyfikowalność wszystkich produktów, globalna baza danych defektów
- Konfigurowalne nowe formaty i nowe etykiety (szybkie szkolenie systemu w zakresie nowych formatów i ROI w ciągu kilku minut)
- Obsługa różnych produktów i etykiet przy użyciu tego samego oprogramowania (skalowalność w czasie dla nowych potrzeb)
- Specjalna komora oświetleniowa (brak odbić, wysoka dokładność - tekst o wielkości 1,5 mm jest prawidłowo odczytywany na butelce o pojemności 2 l)
- Łatwa integracja z systemami informatycznymi zakładu: wymiana danych, zarządzanie uprawnieniami użytkowników, raportowanie
Opcje:
- system separacji (przenośnik klinowy)
- system separacji (odrzutnik wielosegmentowy)
- zdefiniowane wartości trendów i alarmy
- szczegółowe raportowanie
Co zyskujesz?
- Zwiększona wydajność operacyjna - zmniejszenie ilości odpadów (zaoszczędzone pełne pojemniki na produkty / partie produktów), przestojów i pracy ręcznej.
- Osiągnięte cele zrównoważonego rozwoju
- Gwarancja bezpieczeństwa konsumentów
- Wzmocnienie reputacji i zaufania do marki - konsekwentne dostarczanie produktów wysokiej jakości
Inspect 360+ LI RS zapewnia w pełni zautomatyzowane wykrywanie potencjalnych wad etykiet produktów, w tym kontrolę i analizę:
- obecności obowiązkowych składników/alergenów na etykiecie
- kodów BATCH, EAN, UFI
- obecność etykiety
- położenie / lokalizacja etykiety na opakowaniu
- etykieta odwrócona lub do góry nogami
- przekrzywiona etykieta
- odklejanie
- zmarszczki
- wiele etykiet
- niewyraźny druk, rozmazana grafika itp.
Do saszetek, woreczków, torebek z zamkiem błyskawicznym, posiłków „instant” itp. Inspect 360+ LI RS dodatkowo przeprowadza kontrolę plomb:
- rozmycie grafiki
- wysokość produktu
- szczelność
- zgrzew górny/boczny
- wycięcie (np. woreczek)
- odkształcenia
- brak ciągłości uszczelnienia
- ciała obce (zazwyczaj niewielkie fragmenty zapakowanej żywności)
- obecności obowiązkowych składników/alergenów na etykiecie
- kodów BATCH, EAN, UFI
- obecność etykiety
- położenie / lokalizacja etykiety na opakowaniu
- etykieta odwrócona lub do góry nogami
- przekrzywiona etykieta
- odklejanie
- zmarszczki
- wiele etykiet
- niewyraźny druk, rozmazana grafika itp.
Do saszetek, woreczków, torebek z zamkiem błyskawicznym, posiłków „instant” itp. Inspect 360+ LI RS dodatkowo przeprowadza kontrolę plomb:
- rozmycie grafiki
- wysokość produktu
- szczelność
- zgrzew górny/boczny
- wycięcie (np. woreczek)
- odkształcenia
- brak ciągłości uszczelnienia
- ciała obce (zazwyczaj niewielkie fragmenty zapakowanej żywności)
System zawiera następujące elementy
- panel dotykowy do sterowania systemem
- dedykowany kontroler umożliwiający integrację z logiką sterowania linii produkcyjnej
- zestaw kamer z oświetlaczami stanowiących zoptymalizowane pod daną aplikację rozwiązanie wizji maszynowej
- autorskie oprogramowanie do uczenia maszynowego oparte na głębokich sieciach neuronowych (deep learning AI)
- specjalna komora oświetlająca chroniąca przed odbiciami i fałszywymi odrzuceniami
Opcjonalnie:
- stacja odrzutu
- możliwość klasyfikacji wadliwych opakowań
- możliwość połączenia z sygnałami sterującymi linii produkcyjnej
Konfigurowalny interfejs i baza danych
W oparciu o specyfikację produkcji można dostosować interfejs systemu, w tym automatyczną konfigurację systemu z przesyłaniem danych przez system nadrzędny (np. MES) i dodatkowe przesyłanie danych przez operatora linii. Dane zebrane przez system mogą być automatycznie przesyłane do systemu nadrzędnego.
- panel dotykowy do sterowania systemem
- dedykowany kontroler umożliwiający integrację z logiką sterowania linii produkcyjnej
- zestaw kamer z oświetlaczami stanowiących zoptymalizowane pod daną aplikację rozwiązanie wizji maszynowej
- autorskie oprogramowanie do uczenia maszynowego oparte na głębokich sieciach neuronowych (deep learning AI)
- specjalna komora oświetlająca chroniąca przed odbiciami i fałszywymi odrzuceniami
Opcjonalnie:
- stacja odrzutu
- możliwość klasyfikacji wadliwych opakowań
- możliwość połączenia z sygnałami sterującymi linii produkcyjnej
Konfigurowalny interfejs i baza danych
W oparciu o specyfikację produkcji można dostosować interfejs systemu, w tym automatyczną konfigurację systemu z przesyłaniem danych przez system nadrzędny (np. MES) i dodatkowe przesyłanie danych przez operatora linii. Dane zebrane przez system mogą być automatycznie przesyłane do systemu nadrzędnego.
Obecnie systemy kontroli jakości do kontroli etykiet opakowań są ręcznie konfigurowane przez operatorów linii produkcyjnych, co prowadzi do błędów ludzkich i potencjalnych przestojów.
Wyzwanie eskalują: wysoka rotacja pracowników produkcyjnych bez odpowiedniej wiedzy specjalistycznej oraz stale zmieniające się lokalne przepisy rynkowe.
Błędy w etykietowaniu - takie jak brak alergenów lub składników na etykiecie, niewłaściwy język etykiety itp. - stają się coraz częstsze, powodując straty operacyjne i finansowe oraz utrudniając eksporterom FMCG osiągnięcie celów zrównoważonego rozwoju bez odpadów.
Inspect 360+ LI RS firmy KSM Vision rozwiązuje te problemy, wprowadzając najnowocześniejsze funkcje automatyzujące i digitalizujące proces kontroli jakości etykiet w stopniu dotychczas niemożliwym do obsłużenia. Jakie są unikalne cechy Inspect 360+ LI RS?
- Zdalna konfiguracja systemu do kontroli nowych etykiet przez Dział Marketingu/Kontroli Jakości danego globalnego producenta FMCG. Korzystając z pliku obrazu etykiety („artwork”) przesłanego przez Dział Marketingu lub Dział Kontroli Jakości producenta, system kontroli jakości jest konfigurowany zdalnie.
- Weryfikacja treści etykiety podczas zdalnej konfiguracji przez działy biznesowe (przed wysłaniem do fabryki w celu produkcji). Dział Marketingu/ Dział Jakości ma możliwość zdefiniowania „obszaru zainteresowania” (ROI) na nowej etykiecie, który powinien zostać sprawdzony przez system kontroli jakości Inspect 360+ LI RS.
- Automatyczna kalibracja systemu - Po przesłaniu nowej grafiki przez Dział Marketingu / Dział Jakości, system „samouczy się” z 30 produktów prawidłowo zeskanowanych na linii produkcyjnej i automatycznie ponownie kalibruje się do kontroli nowej etykiety.
System Inspect 360+ LI RS „w 100% zautomatyzowana kontrola jakości etykiet” został opracowany w ramach projektu badawczo-rozwojowego EIT Food, w konsorcjum z Campden BRI Hungary (instytut non-profit R + D + I) i Maspex (wiodący producent żywności w UE).
Więcej informacji na stronie > Automatyzacja i cyfryzacja kontroli jakości etykiet produktów spożywczych.
Wyzwanie eskalują: wysoka rotacja pracowników produkcyjnych bez odpowiedniej wiedzy specjalistycznej oraz stale zmieniające się lokalne przepisy rynkowe.
Błędy w etykietowaniu - takie jak brak alergenów lub składników na etykiecie, niewłaściwy język etykiety itp. - stają się coraz częstsze, powodując straty operacyjne i finansowe oraz utrudniając eksporterom FMCG osiągnięcie celów zrównoważonego rozwoju bez odpadów.
Inspect 360+ LI RS firmy KSM Vision rozwiązuje te problemy, wprowadzając najnowocześniejsze funkcje automatyzujące i digitalizujące proces kontroli jakości etykiet w stopniu dotychczas niemożliwym do obsłużenia. Jakie są unikalne cechy Inspect 360+ LI RS?
- Zdalna konfiguracja systemu do kontroli nowych etykiet przez Dział Marketingu/Kontroli Jakości danego globalnego producenta FMCG. Korzystając z pliku obrazu etykiety („artwork”) przesłanego przez Dział Marketingu lub Dział Kontroli Jakości producenta, system kontroli jakości jest konfigurowany zdalnie.
- Weryfikacja treści etykiety podczas zdalnej konfiguracji przez działy biznesowe (przed wysłaniem do fabryki w celu produkcji). Dział Marketingu/ Dział Jakości ma możliwość zdefiniowania „obszaru zainteresowania” (ROI) na nowej etykiecie, który powinien zostać sprawdzony przez system kontroli jakości Inspect 360+ LI RS.
- Automatyczna kalibracja systemu - Po przesłaniu nowej grafiki przez Dział Marketingu / Dział Jakości, system „samouczy się” z 30 produktów prawidłowo zeskanowanych na linii produkcyjnej i automatycznie ponownie kalibruje się do kontroli nowej etykiety.
System Inspect 360+ LI RS „w 100% zautomatyzowana kontrola jakości etykiet” został opracowany w ramach projektu badawczo-rozwojowego EIT Food, w konsorcjum z Campden BRI Hungary (instytut non-profit R + D + I) i Maspex (wiodący producent żywności w UE).
Więcej informacji na stronie > Automatyzacja i cyfryzacja kontroli jakości etykiet produktów spożywczych.
Zaufali naszemu know-how
